«Сильнейшая соль, ближайшая к селитре»

В одной из книг, изданных в Петербурге в 1787 г., можно было прочитать: «Без купороса особливо никакое дело совершаться не может, ибо он есть лутчая и сильнейшая соль, ближайшая к селитре».

Термин «купоросы» относился к сульфатам цинка ZnS04-7H20, меди CuS04-5H20 и железа FeS04-7H20. Первый химический завод по производству купоросов в России был пущен при Петре I в 1718 г. Железный купорос производился в России уже в конце XV в., раньше, чем в европейских странах, а упоминания о нем датируются ХШ в. Техника производства железного купороса из железного колчедана (пирита FeS2, или дисульфида железа, см.

10.47) изложена в 1763 г. М. В. Ломоносовым: «Прежде его на огне отжигают, а потом несколько недель на вольный воздух под дождь и солнце рассыпают. И когда рыхл и ржав будет, то, размельчав, вымывают его в чистой воде... воду вываривают, пока верьху перепонка появится». Это описание технологии включает следующие реакции: FeS2 = FeS + S (отжиг), FeS + 202 + 7H20 = FeS04-7H20 (окисление на воздухе под дождем).

Появление ржавчины — метагидроксида железа FeO(OH) — свидетельствует о начале окисления сульфата железа: 12FeS04 + 302 + 2Н20 = 4FeO(OH) + 4Fe2(S04)3.

Современный способ получения FeS04*7H20 и ZnS04*7H20 основан на взаимодействии железных или цинковых стружек с разбавленной серной кислотой: Fe + H2S04 = FeS04 + H2 f; Zn + H2S04 = ZnS04 + H2 f.


Все подробности Симонов Юрий Алексеевич на нашем сайте.